注塑岛
配备机器人取件与自动包装系统，实时采集温度、压力、冷却时间，异常自动报警。
装备策略
以“工艺岛”模式部署智能产线
毅荣将设备依照工艺路径组合为注塑岛、吸塑岛、机加岛、装配岛，搭配协作机器人与自动化治具，减少周转，提高稳定性。
- 产线配备智能料站与扫码追溯屏
- 所有设备接入能耗监控系统
- 关键机台均支持远程运维与异常预警
核心设备清单
| 工段 | 设备型号 | 数量 | 亮点 |
|---|---|---|---|
| 注塑 | FANUC α-S2000i（全电动） | 12 | 闭环压力控制，适配医疗产品 |
| 厚片吸塑 | ITALFORM 自动吸塑线 | 6 | 最大成型尺寸 2200×1400mm |
| CNC | MAZAK 5 轴加工中心 | 6 | 0.02mm 精度，带在线测头 |
| 冲压 | AIDA 高速冲床 | 4 | 伺服送料，支持0.3mm薄料 |
| 喷涂&丝印 | 自动静电喷涂线 | 2 | ROHS环保材料，智能调色 |
工艺岛一览
设备+工装+人机界面全闭环
每一个工艺岛配备专属的工具柜、检具、数据看板，确保质量、效率与安全协同。
厚片吸塑岛
含红外预热、自动吸塑、五轴CNC修边及在线火焰抛光，板材输送全封闭。
机加岛
五轴CNC联动加工模具、金属件及吸塑治具，搭配在线测头与刀具预调系统。
模具与治具管理
模具、夹具采用二维码档案制，包含材料、保养记录、使用次数与修模情况，并与生产排程联动。
数据驱动的设备维护
通过CMMS系统制定保养计划，重要机台设置能耗与振动监控传感器，提前预警，确保产能稳定。
- OEE可视化大屏
- 备件实时库存
- 设备远程诊断通道