【深圳，2025年11月28日】深圳市毅荣塑胶五金有限公司今日宣布，公司已成功完成新一轮的生产设备升级，正式引入多条国际先进的自动化注塑和厚片吸塑后处理生产线。此举标志着毅荣在智能制造的道路上迈出了坚实的一步，预计将使公司整体产能提升超过30%，并进一步巩固其在精密塑胶五金定制领域的市场地位。
提升效率与质量的双重保障
本次引入的自动化生产线主要针对高精度、大批量的精密注塑件和大型厚片吸塑件的后处理环节。通过集成机械臂、视觉检测系统和中央供料系统，生产过程中的人为干预被降到最低，极大地提高了产品的一致性和良品率。
毅荣技术总监李工表示：“在当前市场对产品质量和交付速度要求越来越高的背景下，自动化是必然趋势。新的生产线不仅提高了我们的生产效率，更重要的是，它能确保每一个出厂的产品都符合最严格的质量标准，特别是对于医疗、新能源等对精度要求极高的行业客户，这是一个巨大的质量保障。”
厚片吸塑后处理实现智能化
针对毅荣的特色业务——厚片吸塑，新产线特别增设了多台五轴联动CNC精雕机和自动化打磨抛光工作站。这彻底解决了传统厚片吸塑后处理环节依赖人工、效率低、精度难以保证的痛点。现在，无论是复杂的开孔、精确的边缘修整，还是高要求的表面喷涂，都能在智能化的流程中高效完成。
“我们始终坚持技术创新和设备升级，这是我们为客户提供高附加值服务的基石。产能提升30%只是一个开始，未来我们将继续投入研发，探索更多智能制造的可能性，为客户提供更具竞争力的定制化解决方案。”——毅荣塑胶五金总经理张先生
毅荣塑胶五金将以此次设备升级为契机，持续优化内部管理，提升服务水平，致力于成为全球领先的塑胶五金定制解决方案提供商。